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    五金冲压加工
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    如何降低五金冲压件的损坏几率

    [来源:原创] [作者:ownpowerkefu] [日期:12-11-20] [热度:]

    冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需外形和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。其中,模具加工是五金冲压件加工中重要的步骤之一。

    如何降低五金冲压件的损坏几率

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        如何降低五金冲压件的损坏几率

        冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需外形和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。其中,模具加工是五金冲压件加工中重要的步骤之一。除此之外,冲压模具故障是冲压生产中最容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。今天我们讨论关于如何降低冲压件加工损坏几率的方法:

      1、用五金配件的型号、规格和机能应符合国家现行尺度和有关划定,并与选用塑钢门窗相匹配。

      2、对宽度超过1米的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用动弹滑轮。

      3、滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。

      4、用紧固螺丝安装五金件,必需内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。

      5、五金配件金应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置准确,开关灵活。

       关于五金冲压件加工需要满足的几个条件

        1、满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。

      2、有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

      3、形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。

      4、在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。

      5、五金冲压件设计应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。

     

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